外盤管反應(yīng)釜構(gòu)造原理、應(yīng)用：

 外盤管反應(yīng)釜是使用盤管半管通過蒸汽來循環(huán)加熱的方式完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，由釜體、上蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)），根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

本公司生產(chǎn)的盤管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

外盤管反應(yīng)釜特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、外盤管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由于減少了設(shè)備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應(yīng)釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙，因此就沒有這種優(yōu)勢(shì)了； 

2、外盤管反應(yīng)釜與普通的反應(yīng)釜相比在整個(gè)反應(yīng)中還能提高傳熱的效率，由于外盤管加熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能讓設(shè)備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應(yīng)釜更具優(yōu)勢(shì)；

3、外盤管反應(yīng)釜既然傳熱率效果好，那么它就會(huì)更加節(jié)約能源的消耗，減少成本；

4、外盤管反應(yīng)釜的釜體與普通反應(yīng)釜的釜體相比，前者沒有后者的總體直徑長(zhǎng)，它更加小巧，因此更有利于生產(chǎn)車間的擺放； 

5、一般來說外盤管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的加熱方式也有所不同；外盤管反應(yīng)釜是通過熱載體爐輸送導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的，有能量消耗低的特點(diǎn)，而普通反應(yīng)釜加熱多采用電加熱，消耗較高。